Содержание
На сегодняшний день на рынке представлено множество моделей дисков для пил. Диск – это рабочий инструмент для выполнения резки разнообразных материалов. Используется он как в стационарном станке, так и в переносном инструменте.
Диск пильный по дереву с твердосплавными напайками
Диски предназначены для распиловки деревянных изделий из наиболее распространенных древесных пород. Входят в комплектацию дисковых пил. Предельно допустимая частота вращения составляет около десяти тысяч оборотов в минуту. Производятся из молибденовой высокоуглеродистой стали с добавками хрома, никеля, победита, служащих для продления времени эксплуатации. Защищают от тепловых деформаций. Зубья с твердосплавными напайками содержат соединения кобальта и вольфрама. Это позволяет повысить их износостойкость, сделать острыми режущие кромки и повысить сопротивление ударным нагрузкам.
Напайка дисковых пил
Диск пилы с твердосплавными зубьями включает в себя стальное полотно (диск) и пластины из твердых сплавов, выступающие как резцы.
В российских изделиях применены вольфрам–кобальтовые сплавы следующих марок: ВК (ВК 6, ВК 15 и др.) У зарубежных производителей состав сплавов другой. Свойства сплава зависят от размеров зерна карбидной фрезы. Для меньших зерен характерна высокая твердость и прочность сплавов. Закреплены пластины к диску с помощью высокотемпературной пайки. Для пайки применяются припои из серебра (ПСР-40,45), худшим вариантом будут медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).
Зуб имеет четыре рабочие плоскости. Это передняя и задняя, и, соответственно, боковые. По форме зубья делятся на прямые, косые, трапециевидные, конические.
Основной деформации подвержена режущая кромка и передняя грань резцов. Верная заточка подразумевает достижение требуемой остроты кромки, для этого максимальное число заточек может достигать около тридцати. Производится заточка зуба по передней и задней плоскости. Перед заточкой пила должна быть очищена от всех видов загрязнений.
Нарезка зубьев на дисковой пиле
Нарезка зубьев производится с помощью напильника в случае их излома. Перед тем как нарезать прежние зубья, следует сточить до линии дефекта, затем произвести фуговку. Если необходимо произвести нарезку мелких зубьев высотой до 5 мм, их фугуют на половину высоты зуба, затем режут зуб пополам напильником. Это довольно трудоемкий процесс, требующий значительных затрат человеко-часов. Помимо этого, на сам процесс нарезки одного полотна расходуется комплект напильников. Для ускорения нарезки используется устройство, по своей форме напоминающее кусачки. Им скалывают металл до формирования зубьев.
Ремонт пильных дисков по дереву
Если диск затупился и перестал выполнять свою работу, то нет необходимости обращаться в ремонтную мастерскую. Процесс заточки можно выполнить самостоятельно.
Ввиду крупных габаритов диска, удержать его при работе будет невозможно. Для этого стоит сделать удерживающее приспособление. В его роли может выступить доска. Ее уровень должен быть совмещен с уровнем оси на диске. Расположение круга на подставке должно быть таким, чтобы рабочая поверхность зубьев была расположена перпендикулярно к поверхности диска. Для работы с деформированными резцами по передним и задним поверхностям необходимо использовать подвижные шарниры.
Так как тяжело контролировать задний и передний угол заточки, нужно строго зафиксировать центр пилы по отношению к точильному кругу. Править это необходимо при помощи паза для правки.
С помощью этой статьи вы не растеряетесь, если вдруг у вас возникнет необходимость починить ваш инструмент. Надеюсь, эта статья помогла вам.
