Содержание
В столярном и слесарном деле постоянно возникает необходимость зафиксировать деталь – например, при пилении, сверлении, строгании. Обеспечение неподвижности обрабатываемого объекта с помощью тисков позволяет добиваться качественных результатов с более высокой скоростью.
Устройство и применение
Будет правильным отметить, что столяры и слесари – не единственные, кто их использует. Они действительно наиболее часто прибегают к их помощи, однако применять тиски могут и при электротехнических работах, и при деревообработке в целом, и в любом другом ремесле. Несмотря на это, их устройство принципиально не меняется. Любые тиски состоят из корпуса и двух пластин, расположенных параллельно. Первая надёжно фиксируется, а вторая может передвигаться. Между ними и помещается обрабатываемая деталь, после чего с помощью зажимов там закрепляется. Вторая пластина при этом должна прилегать достаточно плотно, во избежание неприятных ситуаций, но и не повреждать такой материал, как, например, дерево.
На больших производствах широко применяют современные технологии и инструменты. Там могут использовать не только неподвижные тиски, но поворотные. Для обработки некоторых нестандартных деталей их необходимо фиксировать в вертикальном положении. Существуют зажимы и для таких случаев – специально модернизированные. Такие тиски имеют увеличенную наковальню с основанием, вращающимся на 360 градусов. А круглые заготовки обрабатывают с помощью оборудования с призматическим корпусом.
В особо редких случаях, при необходимости разобраться с нестандартной деталью, применяют тиски синусные и двойные. Первые позволяют фиксировать заготовку в двух или трёх различных, взаимно перпендикулярных, плоскостях. А вторые – одновременно обрабатывать сразу две детали.
Правила выбора
При приобретении той или иной модели нужно принимать во внимание такие факторы, как:
- Размер. Безусловно, тут всё зависит от габаритов предполагаемых деталей для обработки. Однако если есть выбор – приобрести лучше большие и солидные тиски. Как показывает практика, служат такие приспособления гораздо дольше, а неисправности у них возникают реже.
- При покупке важно оценить, будут ли подходить друг к другу сами тиски и та поверхность, на которой они будут крепиться. Ни к чему на лёгкий и ненадёжный стол устанавливать изделие, которое весит больше его самого. Или на скромных размеров верстак крепить гигантские тиски, едва помещающиеся на нём.
- Для собственного удобства имеет смысл приобрести модель с подъёмным и/или опрокидывающим механизмом. Это сделает тиски мобильными, а их использование – удобным, так как позволит выполнять операции на необходимой высоте.
- Возможность смены зажимных губок. Как правило, у большинства моделей можно сменить зажимные пластины, установив, например, другого размера, из другого материала и так далее. Проще говоря – с иными характеристиками. Это позволит разнообразить материалы, доступные для обработки, а также менять вышедшие из строя губки на новые.
- Наличие шарикового подшипника. Такая деталь, используемая в качестве упора, делает затягивание тисков гораздо более удобным. Фиксация становится очень лёгкой и не требует значительных усилий.
- Изоляция винтового механизма в корпусе. «Утопление» приспособления для фиксации самих тисков и заготовки позволяет свести контакт со стружкой и абразивной пылью к минимуму. Это повышает долговечность, срок службы.
Слесарные
Стоит остановиться на каждой разновидности тисков подробнее. Итак, слесарные тиски применяются для обработки пластика, дерева и прочих достаточно мягких и хрупких материалов. С этой целью их конструкцию в целом делают менее жёсткой, а ход крепящих пластин – более широким. Наиболее часто такие тиски устанавливают на специальных верстаках, прикрепляя мощными болтами для надёжности.
При выборе правильным вариантом будет ориентация на габариты детали, которая будет подвергаться зажиму и последующей обработке. Брать габаритную модель внушительных размеров, если заготовка чрезвычайно мала, стоит только из-за надёжности. Но предпочтение следует отдать изделиям из качественного металла. Изготовленные из порошковых смесей тиски в какой-то момент могут подвести, разрушившись.
Станочные
На больших заводах перед работниками часто ставятся и более сложные задачи. От производителя ждут готовности взяться за обработку больших заготовок. Чтобы быть готовым браться за подобные заказы, они приобретают станочные тиски.
Такой тип изделий и сам по себе обладает немалыми размерами. Большой запас хода крепящих пластин даёт возможность фиксировать подчас по-настоящему огромные детали. А при необходимости – и переместить её немного в сторону. Иногда станочные поворотные тиски используют, чтобы закрепить деталь, пока её будут обрабатывать на каком-то станке.
Такие тиски промышленность выпускает и для домашнего применения. Частными лицами они устанавливаются на станках совсем небольших размеров. Станочные зажимы для использования в домашних условиях позволяют сочетать компактность и доступность по цене с возможностью обрабатывать материалы из металла.
Трубные
Такие тиски применяются для обработки разнообразных труб. Обычные модели не подходят для такой цели, ввиду наличия плоских зажимов. Труба будет выскальзывать из зажима.
Зажимные губки на таких тисках делают специальной формы. Как правило, вогнутыми, в виде полукруга. Это позволяет надёжно зафиксировать заготовку даже такой нестандартной формы.
Ручные
Ручные тиски компактны по размерам. Занимая мало места на любом основании, они используются для зажима столь же небольших деталей. Ручные тиски не снабжены приспособлениями для крепления к верстаку, столу или станку, но зато обладают удобным захватом для руки. С их помощью обработка напильником или сверление отверстия в небольшом предмете станут намного более удобными и простыми.
Меры предосторожности
При использовании тисков следует принять во внимание некоторые условия по соблюдению техники безопасности. Так, например, каждая модель обладает определённой длиной рукоятки. Поворотом этой ручки достигается необходимая степень фиксации заготовки. Кому-то может прийти в голову искусственно увеличить её длину (прикрепив, к примеру, трубку). Это позволит сильнее зажимать предмет, прикладывая в то же время меньшие усилия. Однако делать так ни в коем случае нельзя, и любой производитель может это подтвердить.
В параллельных тисках одновременно обрабатываются несколько деталей. Важно знать, что при этом не рекомендуется хотя бы одну из них изгибать. Иначе нарушится конструкция всего устройства.
Также необходимо отметить, что правилами безопасности запрещено выполнять фиксацию в тисках раскалённых заготовок. Они должны быть уже полностью остывшими. Нагретые материалы меняют свои свойства, переставая соответствовать требованиям обработки в тисках. Это может привести только к негативным результатам и последствиям.